DAMOS FORMA A LA INNOVACIÓN

EL PROYECTO NEWLAST

La industria moderna del calzado: automatización y simplificación de los procesos de producción

Roberto Carlone – Presidente del Grupo Newlast

El grupo Newlast desarrolla sistemas altamente tecnológicos con el objetivo de alcanzar un proceso completamente integrado que, a partir del diseño de la horma, alcance la comercialización del zapato, traduciendo, de manera tangible, en comentarios sobre la calidad del producto y los servicios para el consumidor.
Desde los años 90, Newlast Group ha replanteado, automatizado y optimizado cada fase del proceso de producción de la horma para calzado, revolucionando un sector que ha permanecido.

Ahorro en costos de gestión;
reducción del tiempo de comercialización;
precisión, repetibilidad y calidad;
intercambio de datos en tiempo real;
simplificación del proceso.

Estos son los 5 objetivos a los que, según el fundador Roberto Carlone, deben apuntar a cada paso de la Innovación Newlast.

En este sentido también los últimos desarrollos tecnológicos:

Los sistemas SDF para la fabricación completa de la horma – patentado en la década de 2000;
Máquina de marcado de hormas automática SD-MARK;
El software S.L.I.M. 4.0 para la gestión integrada de todas las fases de producción de las hormas técnicas e de marcado láser;
El equipo para digitalizar los pies de los consumidores;
La plataforma Right Shoes, que proporciona a la Marca medios para crear y analizar el database digital de los pies de sus clientes, proporcionando además una asistencia especializada para elegir el tamaño correcto de calzado durante la compra online en la tienda.

EL PROYECTO NEWLAST

La industria moderna del calzado: automatización y simplificación de los procesos de producción

Roberto Carlone – Presidente del Grupo Newlast

Ahorro en costos de gestión;
reducción del tiempo de comercialización;
precisión, repetibilidad y calidad;
intercambio de datos en tiempo real;
simplificación del proceso.

Estos son los 5 objetivos a los que, según el fundador Roberto Carlone, deben apuntar a cada paso de la Innovación Newlast.
En este sentido también los últimos desarrollos tecnológicos:

Los sistemas SDF para la fabricación completa de la horma – patentado en la década de 2000;
Máquina de marcado de hormas automática SD-MARK;
El software S.L.I.M. 4.0 para la gestión integrada de todas las fases de producción de las hormas técnicas e de marcado láser;
El equipo para digitalizar los pies de los consumidores;
La plataforma Right Shoes, que proporciona a la Marca medios para crear y analizar el database digital de los pies de sus clientes, proporcionando además una asistencia especializada para elegir el tamaño correcto de calzado durante la compra online en la tienda.

20 AÑOS DE INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO

1996-1997

El fundamento: los orígenes de una revolución
La empresa Newlast srl fue construida en Tortona, Alessandria, Italia, en febrero de 1996.
Después de las primeras pruebas alentadoras en máquinas antiguas de procesamiento de hormas, el CNC de producción Newlast, Easylast2, se convierte en una realidad. La primera máquina CNC Newlast, una SF6 con digitalizador de copiado mecánico incorporado, aborda el mercado en 1997 y es adoptada de inmediato por una histórica fábrica de hormas italiana, el grupo Fioretti de la región Marcas.
1998-1999

Un crecimiento irrefrenable: adquisiciones importantes
Al final de los años ’90, la directiva Newlast, montando la ola de los primeros grandes éxitos, comenzó una política de fuerte expansión: en un par de años fueron absorbidos la compañía Supermatic y el histórico Grupo Donzelli.
El conocimiento técnico y el Know-how adquiridos sentarán las bases de lo que será la revolución de todo un sector, el proyecto del torneado completo del la horma en un solo ciclo de trabajo.
A la realización de este evento tecnológico extraordinario, todavía falta alguna pieza importante.
2000-2001

Desarrollos tecnológicos: raíces para el futuro
Uno por uno se abordan y superans todos los pasos tecnológicos decisivos: por fin se desarrolla un sistema confiable para escaneo óptico, sin contacto, de hormas para calzado (NL-DIGISCAN), y se desarrolla una versión actualizada del CAD/CAM Newlast en colaboración con Inescop, y todas las máquinas tienen, con gran satisfacción del los usuarios, el nuevo CNC Easylast2001.
El que nació como una pequeña realidad empresarial Piamontesa, ya ha adquirido, a principios del nuevo Milenio, la dimensión de un grupo internacional; en 2001 se funda en Suiza la filial Newlast International SA.
2002-2003

Digiscan2: la premisa correcta para el proyecto SDF
Los primeros años del 2000 son los del boom, la facturación del grupo alcanza los 17 millones de euros. también es absorbida la V2 Elettronica, conocida como empresa del Tortonese, especializada en la producción de dispositivos electrónicos de precisión.
Gracias a las enormes inversiones en R&S en Newlast, ve la luz el DIGISCAN2.
Ahora todo está listo porque la idea nacida en el ’98 se convierte en un proyecto, la Administración lanza la investigación para el desarrollo de la tecnología SDF.
2004-2006

El establo del sector del calzado: reubicación
Por la mitad de la primera década del siglo XXI, las fuertes repercusiones internacionales de los ataques del 11 de septiembre de 2001 y la emergencia del Saasrs, por otro lado el comercio internacional termina en una crisis muy fuerte, en particular el mercado asiático registró un repentino e inesperada paralización.
Para responder de manera efectiva a las necesidades de un sector de calzado en fuerte estancamiento, Newlast se ve obligada a descentralizar su producción al abrir una filial en Guang Dong, China.
2007-2008

El torneado completo de la horma: una patente de Newlast
A pesar de las dificultades contingentes, la directiva Newlast obtiene, al final del 2006 un gran resultado: la tecnología tan soñada para el torneado completo de la horma en un solo ciclo de trabajo se hace realidad.
El sistema SDF, operativo desde 2007, gracias a un nuevo sistema de agarre patentado por Newlast, se demuestracapaz de desvincular el procesamiento de la horma de todas esas variables y imperfecciones debidas a la intervención manual.
Además de las fábricas de hormas y las fábricas de calzado, que por fin pueden equiparse con el sofisticado y avanzado Kit de Modelado, comienzan a probar los beneficios de la nueva tecnología.
2009-2010

Una nueva apuesta: las mesas de corte
Una digresión importante en la historia del Grupo Newlast es ciertamente el desarrollo de una línea de máquinas para el corte automático de cuero y materiales técnicos, propuesta en las dos versiones NL-T2400 y NL-TR1600.
El rendimiento muy interesante de la nueva maquinaria atrae la atención de algunos inversores del sector del corte que deciden de comprar tanto la tecnología como el know-how subyacente.
2011-2013

Fuera de la crisis: la fuerza de una idea
El bienio 2011-2013 ve una difícil pero fructífera reorganización interna. La vieja estructura social se pierde, a tomar de la mano la compañía es una vez más el fundador Roberto Carlone que creyendo incondicionalmente en lo que siempre ha sido el proyecto de su Grupo, vuelve a invertir en el histórico negocio core buisiness arrastrando, de hecho, Newlast afuera de la fuerte crisis económica internacional.
2014-2016

Nueva línea SDF Hing Speed: perfección y rendimiento
La directiva con fervor decide de centrarse sobre el desarrollo de las máquinas SDF capaces de combinar la calidad del trabajo alcanzado con altos niveles de productividad.
La línea SDF HS conquista inmediatamente los mercados que, después años de estancamiento, vuelven a invertir con entusiasmo.
2017-2018

S.L.I.M 4.0: la industria de calzado del futuro
El sueño de una industria de calzado del Futuro hoy está cerca de convertirse en realidad. El corazón de todo es siempre la horma. La nueva apuesta: una plataforma integrada que simplifica definitivamente el trabajo de la fábrica de zapatos, liberándola de procesos largos, obsoletos y complejos.
El primer módulo del sistema S.L.I.M. 4.0, que combina maquinaria de alta precisión como el SDMC con el software más sofisticado, satisface las necesidades de todos los fabricantes de hormas técnicas para la automatización .
2020

Marcado láser: una nueva patente
Los esfuerzos de Newlast se centran cada vez más en la digitalización de todos los pasos inherentes a la producción de hormas, que, hasta ahora vinculados a procesos engorrosos y manuales, constituyen límites objetivos para la fábrica de hormas, tanto en términos de tiempo como de precisión.
Un nuevo Módulo S.L.I.M. 4.0 ve la luz en el transcurso de este año y es una novedad absoluta para el sector del calzado: la marca láser automática de la horma es el nuevo sistema patentado por Newlast .
2022

Un nuevo soporte para el modelado
Se desarrolla el nuevo DIGISCAN.SL/evo, aún más rápido y preciso, integrado en el S.L.I.M. 4.0.
El nuevo Digiscan ofrece una detección de detalles mejorada que le permite ampliar la gama de hormas y objetos que se pueden escanear. Solo 2 posicionamientos de la horma son suficientes para garantizar un 3D completo, con una reducción significativa en los tiempos de escaneo.
Digiscan.SL/evo se gestiona a través del nuevo S.L.I.M. 4.0 MÓDULO DIGITALIZADOR.
El módulo de software MÓDULO DE COMPARACIÓN también fue creado para apoyar al departamento de modelado para el control y verificación de modelos torneados.